चीन Keeprecision Thermal Insulation Materials Co., Ltd. Company Cases

एयरोस्पेस से लेकर ऑटोमोटिव तक के उद्योगों में चरम तापमान का सामना करना एक आम चुनौती है।गर्मी के संपर्क में आने के प्रभावों को कम करने में गर्मी की परिरक्षा महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है. सबसे अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों में से वे हैं जिन्हें 500°C और उससे अधिक तापमान तक पहुंचने के खिलाफ सुरक्षा की आवश्यकता होती है। इस लेख में हम 500°C हीट शील्ड की जटिलताओं में गहराई से प्रवेश करते हैं,उनके आवेदन, और उच्च तापमान वाले वातावरण में उन्हें अपरिहार्य बनाने वाली प्रौद्योगिकियां। 500 डिग्री सेल्सियस हीट शील्ड को समझना: 500 डिग्री सेल्सियस की हीट शील्ड विभिन्न औद्योगिक प्रक्रियाओं और अनुप्रयोगों में होने वाले चरम तापमान के खिलाफ थर्मल इन्सुलेशन और सुरक्षा प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किए गए इंजीनियरिंग समाधान हैं।ये शील्ड गर्मी स्रोतों और संवेदनशील घटकों के बीच बाधाओं के रूप में कार्य करते हैं, गर्मी हस्तांतरण को रोकने और थर्मल क्षति, विरूपण या विफलता के जोखिम को कम करने के लिए।वे आमतौर पर उन वातावरणों में उपयोग किए जाते हैं जहां तापमान पारंपरिक सामग्रियों की क्षमताओं से अधिक है और जहां परिचालन अखंडता बनाए रखना सर्वोपरि है. प्रमुख विशेषताएं और प्रौद्योगिकियां: उच्च तापमान सामग्रीः500 डिग्री सेल्सियस की हीट शील्ड का निर्माण अत्याधुनिक सामग्रियों का उपयोग करके किया जाता है जो प्रदर्शन को कम किए बिना चरम तापमान का सामना करने में सक्षम होते हैं। इन सामग्रियों में अग्निरोधक धातुएं शामिल हो सकती हैं,सिरेमिक फाइबर, उच्च तापमान मिश्र धातु, और असाधारण थर्मल प्रतिरोध गुणों के साथ समग्र सामग्री। थर्मल इन्सुलेशन:हीट शील्ड का प्राथमिक कार्य प्रभावी थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करना है, जिससे संरक्षित सतहों पर हीट ट्रांसफर और थर्मल ग्रेडिएंट को कम किया जा सके।प्रतिबिंबित कोटिंग जैसे उन्नत इन्सुलेशन तकनीक, एरोजेल और सिरेमिक कंबल गर्मी प्रतिधारण को बढ़ाते हैं और समग्र इन्सुलेशन प्रदर्शन में सुधार करते हैं। संरचनात्मक अखंडता:ऊष्मा परिरक्षकों में उच्च संरचनात्मक अखंडता होनी चाहिए ताकि वे यांत्रिक तनावों, कंपनों और कठिन परिचालन परिस्थितियों में आने वाले बाहरी बलों का सामना कर सकें।कठोर वातावरण में भी मज़बूत निर्माण और इंजीनियरिंग स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है. अनुकूलन और रूप कारक:हीट शील्ड विभिन्न प्रकार के कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध हैं, जिनमें कठोर पैनल, लचीला लपेट और विशिष्ट अनुप्रयोगों के अनुरूप कस्टम-मोल्ड किए गए आकार शामिल हैं।यह लचीलापन जटिल मशीनरी में सहज एकीकरण की अनुमति देता है, प्रणालियों और संरचनाओं, इष्टतम कवरेज और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगः एयरोस्पेस और एविएशन:एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में, अंतरिक्ष यान और विमानों पर इंजन, निकास प्रणालियों और थर्मल सुरक्षा प्रणालियों (टीपीएस) जैसे महत्वपूर्ण घटकों की सुरक्षा के लिए 500 डिग्री सेल्सियस हीट शील्ड का उपयोग किया जाता है।ये ढाल पुनः प्रवेश के दौरान उच्च तापमान वातावरण के खिलाफ सुरक्षा करते हैं, प्रणोदन और वायुमंडलीय परिचालन। ऑटोमोबाइल और रेसिंग:उच्च प्रदर्शन वाले वाहन, जिसमें रेस कार और हाई-एंड स्पोर्ट्स कार शामिल हैं, निकास प्रणालियों, उत्प्रेरक कन्वर्टर्स,और इंजन के संचालन से उत्पन्न अत्यधिक गर्मी से अन्य घटकये शील्ड कठिन ऑटोमोबाइल अनुप्रयोगों में प्रदर्शन, स्थायित्व और सुरक्षा में सुधार करते हैं। औद्योगिक भट्टियाँ और भट्टियाँ:हीट शील्ड्स औद्योगिक भट्टियों, भट्टियों और थर्मल प्रोसेसिंग उपकरण के अभिन्न अंग हैं जिनका उपयोग धातु, कांच निर्माण और सिरेमिक विनिर्माण उद्योगों में किया जाता है।वे उच्च तापमान वातावरण के खिलाफ थर्मल इन्सुलेशन और सुरक्षा प्रदान करते हैं, औद्योगिक प्रक्रियाओं के कुशल और विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है। विद्युत उत्पादन:ऊष्मा ढाल बिजली उत्पादन सुविधाओं में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिसमें गैस टरबाइन, भाप टरबाइन और परमाणु रिएक्टर शामिल हैं, जहां उच्च तापमान प्रचलित हैं।वे महत्वपूर्ण घटकों को थर्मल अपघटन से बचाते हैंबिजली उत्पादन प्रणालियों में उपकरण के जीवनकाल को लम्बा करने और परिचालन विश्वसनीयता में वृद्धि। निष्कर्ष: 500 डिग्री सेल्सियस की हीट शील्ड कई प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों में अत्यधिक तापमान से महत्वपूर्ण घटकों और संरचनाओं की सुरक्षा के लिए अत्याधुनिक समाधान हैं।उन्नत सामग्री का लाभ उठाकर, थर्मल इन्सुलेशन प्रौद्योगिकियों, और मजबूत इंजीनियरिंग, ये ढाल परिचालन अखंडता, प्रदर्शन, और मांग वाले वातावरण में सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।जैसे-जैसे उद्योग चरम तापमान की सीमाओं को आगे बढ़ाते हैंउच्च तापमान वाले वातावरण की चुनौतियों का सामना करने और थर्मल मैनेजमेंट और सुरक्षा प्रौद्योगिकियों में नवाचार को बढ़ावा देने में 500°C हीट शील्ड की भूमिका अपरिहार्य बनी हुई है।

इंजेक्शन मोल्डिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विनिर्माण प्रक्रिया है जो उच्च परिशुद्धता और दक्षता के साथ जटिल भागों और घटकों के उत्पादन में अपनी बहुमुखी प्रतिभा के लिए जानी जाती है। इस गतिशील उद्योग के भीतर,लगातार परिणाम प्राप्त करने के लिए थर्मल प्रबंधन का अनुकूलन महत्वपूर्ण है, चक्र समय को कम करने और ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए इन्सुलेशन प्लेट थर्मल स्थिरता बनाए रखने और परिचालन प्रदर्शन को बढ़ाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।इस लेख में, हम इन्सुलेशन प्लेटों के महत्व और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं पर उनके प्रभाव में गहराई से प्रवेश करते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए इन्सुलेशन प्लेटों को समझना: इन्सुलेशन प्लेटें मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान परिवर्तनों को विनियमित करने और नियंत्रित करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों में एकीकृत घटक हैं।इन प्लेटों मोल्ड और मशीन के बीच बाधाओं के रूप में कार्य करते हैं, गर्मी हानि को कम करने और मोल्ड गुहा के भीतर समान तापमान वितरण सुनिश्चित करने के लिए थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करता है। इन्सुलेशन प्लेट आमतौर पर एल्यूमीनियम, स्टील,या मिश्रित सामग्री, उनकी थर्मल चालकता, स्थायित्व और उच्च दबाव मोल्डिंग स्थितियों के साथ संगतता के लिए चुना गया। इन्सुलेशन प्लेटों के मुख्य लाभ: तापमान नियंत्रण:इन्सुलेशन प्लेट मोल्ड गुहा के भीतर सटीक तापमान प्रोफाइल बनाए रखने में मदद करती है, जो कि निरंतर भाग गुणवत्ता और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। तापमान में उतार-चढ़ाव को कम करके,ये प्लेटें समान सामग्री प्रवाह और इष्टतम मोल्डिंग स्थितियों में योगदान देती हैं. ऊर्जा दक्षताःइन्सुलेशन प्लेटों द्वारा प्रदान की जाने वाली प्रभावी थर्मल इन्सुलेशन मोल्ड को गर्म करने और ठंडा करने के लिए आवश्यक ऊर्जा को कम करती है, जिसके परिणामस्वरूप समय के साथ ऊर्जा की महत्वपूर्ण बचत होती है। मोल्ड के अंदर गर्मी का संरक्षण करके,ऊर्जा की खपत कम हो जाती है, जिससे परिचालन लागत कम होती है और स्थिरता में सुधार होता है। चक्र समय में कमीःइन्सुलेशन प्लेटों द्वारा सुविधाजनक थर्मल प्रबंधन तेज हीटिंग और कूलिंग चक्रों को सक्षम करता है, जिससे इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए कुल चक्र समय कम हो जाता है।कम चक्र समय से उत्पादन की क्षमता बढ़ जाती है और उत्पादन की दक्षता बढ़ जाती है. भागों की गुणवत्ता में सुधारःइन्सुलेशन प्लेटों द्वारा प्रदान किए जाने वाले लगातार तापमान नियंत्रण के परिणामस्वरूप भाग की गुणवत्ता में सुधार, विकृति में कमी और सतह की समाप्ति में सुधार होता है।थर्मल ग्रेडिएंट को कम करके और सामग्री के समान वितरण को सुनिश्चित करके, ये प्लेटें उच्च गुणवत्ता वाले, दोष मुक्त घटकों के उत्पादन में योगदान देती हैं। उपकरण का विस्तारित जीवनकाल:इन्सुलेशन प्लेट इंजेक्शन मोल्ड को थर्मल स्ट्रेस और थकान से बचाने में मदद करती है, उनके परिचालन जीवनकाल को लम्बा करती है और लगातार रखरखाव और प्रतिस्थापन की आवश्यकता को कम करती है।स्थिर परिचालन तापमान बनाए रखकर, ये प्लेटें थर्मल-प्रेरित उपकरण क्षति और गिरावट के जोखिम को कम करती हैं। विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगः इन्सुलेशन प्लेटों को ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, उपभोक्ता वस्तुओं और चिकित्सा उपकरणों सहित विभिन्न उद्योगों में इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करते हुए व्यापक अनुप्रयोग मिलता है।परिशुद्धता से निर्मित घटकों से लेकर जटिल प्लास्टिक भागों तक, ये प्लेटें विभिन्न विनिर्माण अनुप्रयोगों में निरंतर गुणवत्ता, आयामी सटीकता और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। निष्कर्ष: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए इन्सुलेशन प्लेट अपरिहार्य घटक हैं जो थर्मल प्रबंधन, ऊर्जा दक्षता,और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं में उत्पादन प्रदर्शनथर्मल इन्सुलेशन, तापमान नियंत्रण और चक्र समय में कमी प्रदान करके, ये प्लेटें निर्माताओं को उच्च स्तर की सटीकता, स्थिरता,और अपने विनिर्माण कार्यों में उत्पादकताजैसे-जैसे उद्योग उत्पादन प्रक्रियाओं में दक्षता और गुणवत्ता को प्राथमिकता देते हैं,इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रौद्योगिकी में नवाचार और प्रगति को बढ़ावा देने में इन्जेक्शन प्लेटों की भूमिका महत्वपूर्ण बनी हुई है.

मोल्ड इन्सुलेशन पैनलों को समझना: उच्च तापमान प्रतिरोधी यांत्रिक इन्सुलेशन शीट की भूमिका: विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगः उच्च तापमान प्रतिरोधी इन्सुलेशन शीटों का उपयोग करने के फायदे: निष्कर्ष: विभिन्न क्षेत्रों में औद्योगिक प्रक्रियाओं के अनुकूलन के लिए मोल्ड इन्सुलेशन पैनलों के भीतर उच्च तापमान प्रतिरोधी यांत्रिक इन्सुलेशन शीटों का अनुप्रयोग अपरिहार्य है।फाउंड्री और विनिर्माण सुविधाओं से लेकर ऑटोमोबाइल संयंत्र और एयरोस्पेस उद्योग तक, ये इन्सुलेशन शीट सटीक तापमान बनाए रखने, ऊर्जा दक्षता बढ़ाने और उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन समाधानों में निवेश करके, उद्योग अधिक परिचालन दक्षता प्राप्त कर सकते हैं, लागत कम कर सकते हैं और अपनी विनिर्माण प्रक्रियाओं में सख्त गुणवत्ता मानकों को बनाए रख सकते हैं।

विभिन्न औद्योगिक और वाणिज्यिक सेटिंग्स में, उच्च तापमान का सामना करने के लिए प्रभावी इन्सुलेशन की आवश्यकता सर्वोपरि है। चाहे वह पाइपिंग, बॉयलर, भट्टियों, या अन्य यांत्रिक प्रणालियों के लिए हो,सही इन्सुलेशन शीट का चयन प्रदर्शन को काफी प्रभावित कर सकता हैइस मार्गदर्शिका का उद्देश्य उच्च तापमान प्रतिरोधी यांत्रिक इन्सुलेशन शीटों का चयन करते समय विचार करने के लिए कारकों का एक व्यापक अवलोकन प्रदान करना है। उच्च तापमान अछूता आवश्यकताओं को समझना चयन प्रक्रिया में गहराई से जाने से पहले, यह महत्वपूर्ण है कि आप अपने आवेदन की विशिष्ट आवश्यकताओं को समझें। अधिकतम तापमान का निर्धारण करें जिसे इन्सुलेशन उजागर किया जाएगा,दोनों नियमित संचालन तापमान और संभावित उतार-चढ़ाव पर विचारउच्च तापमान अनुप्रयोग औद्योगिक प्रक्रियाओं में मध्यम ताप स्तर से लेकर एयरोस्पेस और ऑटोमोबाइल उद्योगों में चरम तापमान तक व्यापक रूप से भिन्न हो सकते हैं। विचार करने के लिए मुख्य कारक: तापमान सीमा: इन्सुलेशन शीट का तापमान प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण कारक है।सुनिश्चित करें कि चयनित सामग्री आपके आवेदन में अनुभव किए गए तापमान से काफी अधिक तापमान का सामना कर सकती है ताकि अपघटन या विफलता को रोका जा सके. सामग्री संरचना: उच्च तापमान इन्सुलेशन शीट आमतौर पर फाइबरग्लास, खनिज ऊन, सिरेमिक फाइबर और एरोजेल जैसी सामग्रियों से बने होते हैं।फाइबरग्लास और सिरेमिक फाइबर इन्सुलेशन अपने उत्कृष्ट थर्मल प्रतिरोध गुणों के लिए प्रसिद्ध हैं, उन्हें अत्यधिक गर्मी वाले वातावरण के लिए उपयुक्त बनाते हैं। ऊष्मा चालकता: गर्मी के हस्तांतरण को कम करने और ऊर्जा दक्षता को अधिकतम करने के लिए कम थर्मल चालकता वाले इन्सुलेशन शीट का विकल्प चुनें। कम थर्मल चालकता बेहतर इन्सुलेशन प्रदर्शन सुनिश्चित करती है,प्रणाली में गर्मी हानि या लाभ को कम करना. मोटाई: आवश्यक थर्मल सुरक्षा के स्तर के आधार पर इन्सुलेशन शीट्स की मोटाई पर विचार करें।मोटी चादरें आम तौर पर बेहतर इन्सुलेशन गुण प्रदान करती हैं लेकिन सुनिश्चित करती हैं कि वे आपके आवेदन की अंतरिक्ष बाधाओं के भीतर फिट हों. संपीड़न शक्ति: यदि इन्सुलेशन को यांत्रिक भार या संपीड़न के अधीन किया जाएगा, तो दबाव के तहत थर्मल प्रदर्शन बनाए रखने के लिए पर्याप्त संपीड़न शक्ति वाली चादरें चुनें।यह विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है जहां इन्सुलेशन को वजन या बाहरी बलों द्वारा संपीड़ित किया जा सकता है. रासायनिक प्रतिरोध: इन्सुलेशन सामग्री के रासायनिक प्रतिरोध का मूल्यांकन करें, खासकर यदि यह परिचालन वातावरण में संक्षारक पदार्थों या कठोर रसायनों के संपर्क में आएगी।सुनिश्चित करें कि चयनित चादरें बिना खराब होने या इन्सुलेशन प्रभावकारिता खोए रासायनिक जोखिम का सामना कर सकती हैं. अग्नि प्रतिरोध: उच्च तापमान वाली इन्सुलेशन शीटों में अग्नि जोखिम की स्थिति में सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उत्कृष्ट अग्नि प्रतिरोधक गुण होने चाहिए।अग्नि सुरक्षा के लिए उद्योग के मानकों को पूरा करने वाले और अग्नि प्रदर्शन के लिए परीक्षण किए गए सामग्रियों की तलाश करें. स्थापना की आवश्यकताएं: इन्सुलेशन सामग्री से जुड़ी स्थापना की आसानी और किसी भी विशिष्ट हैंडलिंग आवश्यकताओं पर विचार करें। कुछ सामग्रियों के लिए स्थापना के लिए विशेष उपकरण या तकनीकों की आवश्यकता हो सकती है,इसलिए इसे अपनी निर्णय लेने की प्रक्रिया में शामिल करें. लागत प्रभावीता: विभिन्न इन्सुलेशन सामग्रियों की लागत की तुलना करें, जबकि उनके प्रदर्शन, स्थायित्व और दीर्घकालिक ऊर्जा बचत पर विचार करें। हालांकि उच्च गुणवत्ता वाले इन्सुलेशन की प्रारंभिक लागत अधिक हो सकती है,यह समय के साथ बेहतर दक्षता और कम रखरखाव आवश्यकताओं के माध्यम से महत्वपूर्ण लागत बचत का कारण बन सकता है. नियामक अनुपालन: सुनिश्चित करें कि चुनी गई इन्सुलेशन सामग्री सुरक्षा, प्रदर्शन और पर्यावरण प्रभाव के लिए प्रासंगिक उद्योग मानकों, संहिताओं और नियमों का अनुपालन करती है।अनुपालन को प्रमाणित करने के लिए प्रतिष्ठित संगठनों से प्रमाणपत्र और अनुमोदन की तलाश करें. निर्माता की प्रतिष्ठा: उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय उत्पादों के उत्पादन का एक सिद्ध ट्रैक रिकॉर्ड के साथ सम्मानित निर्माताओं से इन्सुलेशन चादरें चुनें। अनुसंधान निर्माता क्रेडेंशियल, उत्पाद समीक्षा,प्रतिष्ठा और विश्वसनीयता का आकलन करने के लिए ग्राहक प्रतिक्रिया. निष्कर्ष उच्च तापमान प्रतिरोधी यांत्रिक इन्सुलेशन शीटों का चयन करने के लिए विभिन्न कारकों पर सावधानीपूर्वक विचार करना आवश्यक है, जिसमें तापमान सीमा, सामग्री संरचना, थर्मल चालकता,संपीड़न शक्ति, रासायनिक प्रतिरोध, अग्न

  इन्सुलेशन शीट विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग की जाने वाली बहुमुखी सामग्री हैं। यहां इन्सुलेशन शीट सामग्री के लिए कुछ सामान्य अनुप्रयोग मामले दिए गए हैंः भवन निर्माण: भवन निर्माण में थर्मल दक्षता और ऊर्जा संरक्षण में सुधार के लिए इन्सुलेशन शीट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वे दीवारों, छतों, फर्श में स्थापित होते हैं,और गर्मी हस्तांतरण को कम करने के लिए छत, आरामदायक इनडोर तापमान बनाए रखें, और हीटिंग और कूलिंग लागत को कम करें।   एचवीएसी प्रणाली: इन्सुलेशन शीट का उपयोग एचवीएसी (हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग) सिस्टम में नलिकाओं और पाइपिंग को इन्सुलेट करने के लिए किया जाता है।इन्सुलेशन शीट्स एचवीएसी सिस्टम को अधिक कुशलता से काम करने में मदद करते हैं, स्थिर तापमान बनाए रखें, और ऊर्जा की खपत को कम करें।   रेफ्रिजरेशन और शीत भंडारणरेफ्रिजरेशन और कोल्ड स्टोरेज सुविधाओं में, कम तापमान बनाए रखने और गर्मी हस्तांतरण को रोकने के लिए इन्सुलेशन शीट महत्वपूर्ण हैं।और ठंडे कमरों के दरवाज़े, वॉक-इन फ्रीजर और रेफ्रिजरेटेड ट्रकों को खराब होने वाले सामानों को संरक्षित करने और खराब होने से रोकने के लिए।   औद्योगिक उपकरण: इन्सुलेशन शीट को औद्योगिक उपकरणों और मशीनरी पर गर्मी के नुकसान को रोकने, तापमान में उतार-चढ़ाव को नियंत्रित करने और सुरक्षा में सुधार के लिए लगाया जाता है।थर्मल इन्सुलेशन बढ़ाने और परिचालन दक्षता को अनुकूलित करने के लिए.   परिवहन वाहन: इन्सुलेशन शीट का उपयोग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और समुद्री उद्योगों में वाहनों और जहाजों में थर्मल और ध्वनिक इन्सुलेशन प्रदान करने के लिए किया जाता है।इंजन कक्षशोर, कंपन और तापमान परिवर्तन को कम करने के लिए जहाज के केबिन।   उपकरण: ऊर्जा दक्षता और प्रदर्शन में सुधार के लिए इन्सुलेशन शीट को घरेलू उपकरणों जैसे कि रेफ्रिजरेटर, ओवन, वॉटर हीटर और एचवीएसी इकाइयों में शामिल किया जाता है।वे स्थिर तापमान बनाए रखने में मदद करते हैं, गर्मी के नुकसान को कम करें और उपकरणों की समग्र दक्षता में सुधार करें।   ध्वनिरोधक: ध्वनिक गुणों वाले इन्सुलेशन शीटों का उपयोग भवनों, थिएटरों, रिकॉर्डिंग स्टूडियो और औद्योगिक सुविधाओं में ध्वनि अछूता अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। वे ध्वनि कंपन को अवशोषित करने और कम करने में मदद करते हैं,शोर प्रसारण को कम करना और शांत वातावरण बनाना। अग्नि सुरक्षा: अग्निरोधी इन्सुलेशन शीटों का उपयोग भवनों, जहाजों और औद्योगिक सुविधाओं में अग्नि सुरक्षा और रोकथाम में सुधार के लिए किया जाता है। वे दीवारों, फर्श में स्थापित होते हैं,और संरचनात्मक तत्वों को आग की घटनाओं के दौरान लौ के प्रसार में देरी करने और गर्मी हस्तांतरण से बचाने के लिए. ये विभिन्न उद्योगों में इन्सुलेशन शीट सामग्री के विभिन्न अनुप्रयोगों के कुछ उदाहरण हैं। उनकी बहुमुखी प्रतिभा, स्थायित्व और थर्मल गुणों के साथ,आराम बढ़ाने में इन्सुलेशन शीट्स की अहम भूमिका होती है, सुरक्षा और ऊर्जा दक्षता अनगिनत अनुप्रयोगों में।